Miljön med så hög luftfuktighet som 80 % under regnperioden kommer att påskynda metallkorrosion, och rostfläckar kan uppstå när vanliga naglar exponeras i 3 dagar. Baserat på de senaste industristandarderna och uppmätta konstruktionsdata, analyserar detta dokument prestandajämförelsen mellan fem typer av rostskyddsbeläggningar och den gyllene regeln för regnperiodskonstruktion för att hjälpa dig undvika 90 % rostrisk.
Först kärnindexanalys av rostskyddsbeläggning
Uppmärksamhet bör ägnas åt val av beläggning under regnperioden:
Vattenbeständighet: minskningsgraden av vidhäftning efter blötläggning i 72 timmar är ≤5%.
Torkhastighet: yttorkningstid ≤30 minuter (under förhållanden med luftfuktighet 80%)
Miljöskydd: VOC-utsläpp ≤100g/L (nationell standardnivå I).
Prestandajämförelse av klass II och klass V antirustbeläggningar
1. Vattenburen akryl rostskyddsfärg
Fördelar: snabbtorkande (20 minuters klocktorkning), miljöskydd och smaklös, lämplig för inomhusbruk.
Begränsning: Väderbeständigheten är svag och den måste appliceras vartannat år.
Tillämpliga scener: självgängande spikar i taket av gipsskivor, trästruktur.
2. Epoxizinkrik primer
Fördelar: Zinkpulverhalt ≥80%, och den katodiska skyddseffekten är anmärkningsvärd.
Nyckelpunkter för konstruktion: det är nödvändigt att samarbeta med epoxiglimmerhaltig järnmellanfärg för att förbättra tätningsprestandan.
Uppmätta data: saltspraytest i 1500 timmar utan korrosion.
3. Oljig alkyd rostskyddsfärg
Fördelar: Enskiktsskyddscykeln är 3-5 år, med hög kostnadsprestanda.
Begränsning: VOC-emissionen är hög, så forcerad ventilation behövs.
4. Nano rostskyddsbeläggning
Egenskaper: superhydrofob yta, kontaktvinkel > 150.
Experimentella data: den har ingen infiltration efter blötläggning i 30 dagar och är lämplig för långvarig regnblötmiljö.
5. Förbeläggning av självgängande naglar
Rekommenderad modell: C4-beläggning av graverad tätning.
Fördelar: den har fortfarande självreparerande förmåga efter mekanisk skada.
Tre gyllene regler för regnperiodens konstruktion
Förbehandlingsnyckel:
-Spikytan är slipad till Sa2,5 nivå.
-torka med alkohol för att ta bort oljefläckar (torkning krävs när luftfuktigheten är högre än 75%)
Beläggningskonstruktion färdigheter:
- "Bo Tu multiple pass"-processen antas, och tjockleken på varje lager är 30-50μm m.
-Spraypistolens tryck är 0,4-0,6MPa, och sprutpistolen rör sig med konstant hastighet 20 cm bort från ytan.
Miljökontroll:
-Undvik konstruktion i 6 timmar före och efter regn.
- Temperaturen på underlaget bör vara över 3 ℃ över daggpunkten.
Försiktighetsåtgärder: Efter konstruktion under regnperioden behövs rostdetektor för att verifiera beläggningens integritet. Att bemästra dessa tekniska punkter kan förlänga livslängden på naglar med 5-8 gånger!



