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Máquina de barramento vendida em todo o mundoFabricante de máquina de corte e dobra de barramento de cobre CNC
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Máquina perfuradora de barramento de cobre CNC HQ600-S-8P

A máquina perfuradora de barramento CNC LTMC HQ600-S-8P é uma máquina de processamento de barramento CNC de alto desempenho que integra
perfuração e corte. A máquina de puncionamento e cisalhamento de barramento CNC HQ600-S-8P adota uma estrutura de molde de coluna reta com 8 punções e 1 cisalhamento para garantir a concentricidade das matrizes superiores e inferiores durante o uso de longo prazo durante o processamento. Também é equipado com sistema de controle CNC e sistema CAD/CAM, o que melhora muito a eficiência da produção de puncionamento e cisalhamento de barramentos. Obtenha os preços mais recentes de máquinas de puncionamento e cisalhamento de barramentos, entre em contato conosco agora.


Descrição do produto

Máquina perfuradora de barramento CNC HQ600-S-8P


A puncionadeira de barramento CNC LTMC HQ600-S-8P é uma máquina de processamento de barramento CNC de alto desempenho que integra puncionamento e cisalhamento. A máquina de puncionamento e corte de barramento CNC HQ600-S-8P adota uma estrutura de molde de coluna reta com 8 punções e 1 cisalhamento para garantir a concentricidade das matrizes superiores e inferiores durante o uso de longo prazo durante o processamento. Também é equipado com sistema de controle CNC e sistema CAD/CAM, o que melhora muito a eficiência da produção de puncionamento e cisalhamento de barramentos. Obtenha os preços mais recentes de máquinas de puncionamento e cisalhamento de barramentos, entre em contato conosco agora.



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Informações: 

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Busbar Laser Marking Machine for Copper  cnc-busbar-punching-machine-Fiber Laser Marking Machine for Copper Busbars


Especificações da máquina perfuradora de barramento de cobre CNC HQ600-S-8P


ModeloHQ600-S-8P
Força Máxima600KN
Tamanho da estação de alimentação3000x500mm
Tamanho da estação de descarga2500x500mm
Tamanho máximo da placa6000x200x15mm
Espessura Máxima de Processamento15mm
Largura Máxima de Processamento200mm
Diâmetro Máximo de PuncionamentoØ4,3-Ø55mm
Número máximo de matrizes de corte1
Número máximo de matrizes de perfuração8
Número máximo de molde de gravação0
Curso Máximo do Eixo X2.000 mm
Erro de precisão do eixo X0,10/500mm
Curso máximo do eixo Y960 mm
Erro de precisão do eixo Y0,10/500mm
Curso máximo do eixo Z310 mm
Velocidade máxima de posicionamento do eixo X75m/min
Curso impressionante do cilindro45mm
Número de eixos de controle6
Dimensões (CxLxA)10500x2750x1800mm
Peso6700kg




Recurso:

Biblioteca de matrizes de coluna reta de linha única, composta por 8 moldes de puncionamento + 1 molde de cisalhamento.

Projeto de biblioteca de matrizes de linha única, com 8 moldes de puncionamento + 1 molde de cisalhamento na mesma linha para garantir a concentricidade do trabalho de puncionamento e cisalhamento. Ao garantir a eficiência de puncionamento e cisalhamento (40m/min), o controle de precisão pode chegar a 0,1mm/500mm.

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O sistema servo é usado para obter controle de 6 eixos, e a eficiência de perfuração e cisalhamento do eixo X é de no máximo 75m/min

O sistema de movimento de 6 eixos adota 6 servo servidores e 6 servo motores para controlar o controle, com alta precisão de controle. Entre eles, o AVC eficaz 

da braçadeira servo X1 é de 110 mm e o curso efetivo da braçadeira servo X2 é de 2.000 mm. A eficiência do movimento do eixo X é melhorada por 

encurtando o curso de alimentação e alongando o curso de descarga. Máx. 75m/min (150m/min sob condição sem carga) na puncionamento 

e estado de trabalho de corte.

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Equipado com motor suíço ABB, fornece pressão hidráulica de 600KN.A estação hidráulica usa 

Motor suíço ABB para fornecer pressão hidráulica de 600KN, toda ela fornecida à unidade de puncionamento e cisalhamento, 

garantindo efetivamente pressão hidráulica suficiente e estabilidade de trabalho de puncionamento e corte.

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Sistema alemão Beckhoff, servo motor alemão Rexroth e servo servidor.

O sistema de controle alemão Beckhoff possui controle de circuito fechado, que tem as vantagens de alta precisão de controle,

 forte capacidade anti-interferência e auto-adaptação flexível. 

 (O sistema de controle da Siemens tem controle de baixa precisão, adota controle de circuito aberto,

 e está sujeito à perda de dados.) O equipamento utiliza marcas de renome internacional

 acessórios (alemão Rexroth), que são mais estáveis ​​​​do que os chineses autodesenvolvidos

 marcas e têm menores custos de manutenção.

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