Nederlands
English
Português
Español
Conclusión: la HQ600-S-7P LT ofrece punzonado y corte CNC fiable para tableros y transformadores en Argentina. Procesa cobre y aluminio con precisión CNC alineada a prácticas IRAM/IEC y proyectos Mercosur. Pensada para talleres en Buenos Aires, Córdoba, Rosario y Santa Fe que buscan fabricar en casa.
Condición de ensayo — punzonado: cobre T2 10×100 mm a 25 °C; 500 ciclos a carga nominal. Concentricidad Ø13 mm ≤0,15 mm; rebaba media <0,1 mm (sierra manual típica 0,3–0,5 mm).
Condición de ensayo — plegado/corte: mismo material; plegado 90° con matriz estándar. Desviación angular media ≤0,5°; paralelismo de corte ≤0,2 mm/100 mm (cizalla manual ±0,8 mm).
Línea base de productividad: pieza tipo tablero (6 orificios + 2 cortes + 1 plegado) ≈ 45–60 s en CNC frente a 3–5 min en proceso manual equivalente.
HQ600-S-7P CNC-railponsschaar
LTMC HQ600-S-7P CNC-railponsschaarmachine is een krachtige CNC-railverwerkingsmachine die ponsen en knippen integreert. De HQ600-S-7P CNC-railpons- en knipmachine maakt gebruik van een recht kolomvormframe met 7 ponsen, 1 knipbeurt en 1 reliëfdruk om de concentriciteit van de bovenste en onderste matrijzen te garanderen tijdens langdurig gebruik tijdens de verwerking. Het is ook uitgerust met een CNC-besturingssysteem en een CAD/CAM-systeem, wat de productie-efficiëntie van het ponsen en knippen van busbars aanzienlijk verbetert. Ontvang de nieuwste prijzen voor railpons- en knipmachines en neem nu contact met ons op.
LTBusbar-machine Video's:
Informatie:
HQ600-S-7P CNC-koperrailponsmachine Specificaties
| Model | HQ600-S-7P |
| Maximale kracht | 600KN |
| Grootte voerstation | 3000x500mm |
| Grootte van het losstation | 2500x500mm |
| Maximale plaatgrootte | 6000x200x15mm |
| Maximale verwerkingsdikte | 15 mm |
| Maximale verwerkingsbreedte | 200 mm |
| Maximale ponsdiameter | Ø4,3-Ø55mm |
| Maximaal aantal snijmatrijzen | 1 |
| Maximaal aantal ponsmatrijzen | 7 |
| Maximaal aantal reliëfvormen | 1 |
| Maximale veerweg X-as | 2000 mm |
| Nauwkeurigheidsfout X-as | 0,10/500 mm |
| Maximale verplaatsing van de Y-as | 960 mm |
| Nauwkeurigheidsfout Y-as | 0,10/500 mm |
| Z-as maximale verplaatsing | 310 mm |
| X-as maximale positioneringssnelheid | 75m/min |
| Opvallende cilinderslag | 45 mm |
| Aantal stuurassen | 6 |
| Afmetingen (LxBxH) | 10500x2750x1800mm |
| Gewicht | 6700kg |
Functie:
Rechte kolom matrijsbibliotheek met enkele rij, bestaande uit 8 ponsmatrijzen + 1 knipmatrijs + 1 reliëfvorm.
Ontwerp met een enkele rij matrijzenbibliotheek, met 7 ponsmatrijzen + 1 knipvorm + 1 reliëfvorm in dezelfde rij om de concentriciteit van het pons- en knipwerk te garanderen. Terwijl de pons- en knipefficiëntie (40 m/min) wordt gewaarborgd, kan de precisiecontrole 0,1 mm/500 mm bereiken.
servosysteem wordt gebruikt om 6-assige besturing te bereiken, en de X-as pons- en knipefficiëntie is maximaal 75 m/min
Het 6-assige bewegingssysteem maakt gebruik van 6 servoservers en 6 servomotoren om de besturing aan te sturen, met een hoge regelnauwkeurigheid. Onder hen de effectieve beroerte
van de X1-servoklem is 110 mm en de effectieve slag van de X2-servoklem is 2000 mm. De bewegingsefficiëntie op de X-as wordt verbeterd door
het verkorten van de invoerslag en het verlengen van de afvoerslag. Max. 75 m/min (150 m/min bij onbelaste toestand) bij het ponsen
en het scheren werkende staat.
Uitgerust met een Zwitserse ABB-motor, levert deze een hydraulische druk van 600KN.Het hydraulische station gebruikt
Zwitserse ABB-motor die een hydraulische druk van 600KN levert, die allemaal wordt geleverd aan de pons- en knipeenheid,
effectief zorgen voor voldoende hydraulische druk en pons- en knipwerkstabiliteit.
Duits Beckhoff-systeem, Duitse Rexroth-servomotor en servoserver.
Het Duitse Beckhoff-besturingssysteem heeft een gesloten lusregeling, wat de voordelen heeft van een hoge regelnauwkeurigheid.
sterk anti-interferentievermogen en flexibele zelfaanpassing.
(Het Siemens-besturingssysteem heeft een slechte precisiecontrole, gebruikt open-luscontrole,
en is gevoelig voor gegevensverlies.) De apparatuur maakt gebruik van een internationaal bekend merk
accessoires (Duitse Rexroth), die stabieler zijn dan Chinese zelfontwikkelde
merken en hebben lagere onderhoudskosten.
