CNC koperen busbarbuigmachine - HQ400-serie
Productoverzicht
Product:CNC koperen busbarbuigmachine
Model:HQ400-1200B / HQ400-2000B
Hoofdfunctie:Koperen staaf en aluminium staafbuigen, U-bocht, staand buigen
Volledige hoofdfuncties
Volledig servomotoraandrijfsysteem
Maakt gebruik van een volledig servomotoraangedreven aandrijving met hoge uitgangsdruk, transmissiestabiliteit en nauwkeurige positionering. Compatibel met CNC-railpons- en knipmachines uit de HQ600-SP-serie. Programmeersoftware kan buigdiagrammen uitbreiden, pons-/afschuifcodes genereren en computerverwerkingscodes importeren.Geavanceerde "Gesloten Buig"-structuur
De HQ400-B-structuur heeft een "gesloten buig" -ontwerp met een eenvoudige structuur, een evenwichtige en redelijke krachtverdeling en een sterk verbeterde mechanische sterkte vergeleken met open buiging van de eerste generatie. Stabiele framestructuur en laswerk zorgen voor langdurig gebruik zonder vervorming. Dubbele lineaire geleiderails en kogelomloopspindel zorgen voor een stabiele, geruisloze werking.Intelligent besturingssysteem
Industriële computer- en PLC-zelfprogrammerende servomotoren voor volledige buighoeken en materiaalblokkeringsafstand. Uitgerust met zelfontwikkelde CAD/CAM-programmeersoftware die uitstekende stabiliteit, eenvoudige bediening, gebruiksvriendelijke interface en lage controlekosten biedt.Multifunctionele buigmogelijkheden
Krachtige functies met bijbehorende mallen voor vlakbuigen, verticaal buigen en pijpbuigen op koperen rails. Geschikt voor snelle, efficiënte serieproductie van diverse koperen railbochten.Hoge precisieprestaties
Eenvoudige installatie en vervanging van mallen. Blokkeernauwkeurigheid: ±0,15 mm, Buignauwkeurigheid: ±0,3°.Aanpasbaar vormsysteem
Meerdere mallen kunnen worden aangepast. Vlakke buigparameters voor koperen rails: 15×200 mm.Geavanceerde CAD-assistentsoftware
CAD-assistent-ontwerpsoftware werkt met sjablonen of door de gebruiker gemaakte sjablonen. Generatie van 3D koper/aluminium railmodellen met één sleutel. Eenvoudige bediening voor het wijzigen van lengte, hoek, het toevoegen van gaten en posities. Generatie van pons-, knip- en buigbewerkingscodes met één sleutel. Batchimport van buigbestanden met visuele generatie van batchcodes. Eénlijnstekening naar 3D-modelconversie. Batchberekening voor optimalisatie van de koperverwerking en besparing op grondstoffen.Gebruiksvriendelijke bediening
Eenvoudig te bedienen CNC-besturingssysteem geschikt voor verschillende vaardigheidsniveaus.
Vergelijking van technische specificaties
HQ400-1200B
| Nominale druk | 400 KN |
| Maatlengte | 1200 mm |
| Platte bocht Max | 15×160mm |
| Verticale bocht Max | 12×120mm |
| Nauwkeurigheid van de meter | ±0,15 mm |
| Buignauwkeurigheid | ±0.3° |
| Machinegrootte | 3500×1450×1850 mm |
| Gewicht | 3100kg |
HQ400-2000B
| Nominale druk | 400 KN |
| Maatlengte | 2000 mm |
| Platte bocht Max | 15×200mm |
| Verticale bocht Max | 12×120mm |
| Nauwkeurigheid van de meter | ±0,15 mm |
| Buignauwkeurigheid | ±0.3° |
| Machinegrootte | 4300×1450×1850 mm |
| Gewicht | 3300kg |
Softwaremogelijkheden
Generatie van 3D-modellen met één sleutel voor koperen en aluminium rails
Op sjablonen gebaseerde of aangepaste sjabloonbewerking
Eenvoudige aanpassing van lengte, hoek, gaten en posities
Generatie van pons-, knip- en buigbewerkingscodes met één sleutel
Batchimport van buigbestanden met visuele generatie van batchcodes
Eénlijnstekening naar 3D-modelconversie
Batchberekening voor materiaaloptimalisatie en kostenbesparing







