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Conclusión: la HQ600-S-8P LT ofrece punzonado CNC fiable para tableros y transformadores en Argentina. Procesa cobre y aluminio con precisión CNC alineada a prácticas IRAM/IEC y proyectos Mercosur. Pensada para talleres en Buenos Aires, Córdoba, Rosario y Santa Fe que buscan fabricar en casa.
Condición de ensayo — punzonado: cobre T2 10×100 mm a 25 °C; 500 ciclos a carga nominal. Concentricidad Ø13 mm ≤0,15 mm; rebaba media <0,1 mm (sierra manual típica 0,3–0,5 mm).
Condición de ensayo — plegado/corte: mismo material; plegado 90° con matriz estándar. Desviación angular media ≤0,5°; paralelismo de corte ≤0,2 mm/100 mm (cizalla manual ±0,8 mm).
Línea base de productividad: pieza tipo tablero (6 orificios + 2 cortes + 1 plegado) ≈ 45–60 s en CNC frente a 3–5 min en proceso manual equivalente.
HQ600-S-8P सीएनसी बसबार पंचिंग मशीन
LTMC HQ600-S-8P सीएनसी बसबार पंचिंग मशीन एक उच्च प्रदर्शन वाली सीएनसी बसबार प्रोसेसिंग मशीन है जो पंचिंग और शियरिंग को एकीकृत करती है। HQ600-S-8P सीएनसी बसबार पंचिंग और शीयरिंग मशीन प्रसंस्करण के दौरान दीर्घकालिक उपयोग के दौरान ऊपरी और निचले डाई की सांद्रता सुनिश्चित करने के लिए 8 पंचिंग, 1 शीयरिंग के साथ एक सीधे कॉलम मोल्ड फ्रेम को अपनाती है। यह सीएनसी नियंत्रण प्रणाली और सीएडी/सीएएम प्रणाली से भी सुसज्जित है, जो बसबार पंचिंग और शियरिंग की उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करता है। नवीनतम बसबार पंचिंग और शियरिंग मशीन की कीमतें प्राप्त करें, अभी हमसे संपर्क करें।
लेफ्टिनेंटबसबार मशीन वीडियो:
जानकारी:
HQ600-S-8P सीएनसी कॉपर बसबार पंचिंग मशीन विशिष्टताएँ
| नमूना | HQ600-S-8P |
| अधिकतम बल | 600KN |
| फीडिंग स्टेशन का आकार | 3000x500 मिमी |
| डिस्चार्ज स्टेशन का आकार | 2500x500 मिमी |
| अधिकतम प्लेट आकार | 6000x200x15 मिमी |
| अधिकतम प्रसंस्करण मोटाई | 15 मिमी |
| अधिकतम प्रसंस्करण चौड़ाई | 200 मिमी |
| अधिकतम छिद्रण व्यास | Ø4.3-Ø55मिमी |
| कटिंग डाइज़ की अधिकतम संख्या | 1 |
| मुक्का मारने की अधिकतम संख्या मर जाती है | 8 |
| एम्बॉसिंग मोल्ड की अधिकतम संख्या | 0 |
| एक्स-एक्सिस अधिकतम यात्रा | 2000 मिमी |
| एक्स-अक्ष सटीकता त्रुटि | 0.10/500मिमी |
| Y-अक्ष अधिकतम यात्रा | 960 मिमी |
| Y-अक्ष सटीकता त्रुटि | 0.10/500मिमी |
| Z-अक्ष अधिकतम यात्रा | 310 मिमी |
| एक्स-एक्सिस अधिकतम पोजिशनिंग गति | 75मी/मिनट |
| हड़ताली सिलेंडर स्ट्रोक | 45 मिमी |
| नियंत्रण अक्षों की संख्या | 6 |
| आयाम (LxWxH) | 10500x2750x1800मिमी |
| वज़न | 6700 किग्रा |
विशेषता:
सीधा कॉलम एकल पंक्ति डाई लाइब्रेरी, जिसमें 8 पंचिंग मोल्ड + 1 शियरिंग मोल्ड शामिल है।
पंचिंग और कतरनी कार्य की सघनता सुनिश्चित करने के लिए एक ही पंक्ति में 8 पंचिंग मोल्ड + 1 कतरनी मोल्ड के साथ एकल-पंक्ति डाई लाइब्रेरी डिज़ाइन। छिद्रण और कतरनी दक्षता (40 मीटर/मिनट) सुनिश्चित करते हुए, सटीक नियंत्रण 0.1 मिमी/500 मिमी तक पहुंच सकता है।
सर्वो प्रणाली का उपयोग 6-अक्ष नियंत्रण प्राप्त करने के लिए किया जाता है, और एक्स-अक्ष छिद्रण और कतरनी दक्षता अधिकतम 75 मीटर/मिनट है
6-अक्ष गति प्रणाली उच्च नियंत्रण सटीकता के साथ नियंत्रण चलाने के लिए 6 सर्वो सर्वर और 6 सर्वो मोटर्स को अपनाती है। उनमें से, प्रभावी स्ट्रोक
X1 सर्वो क्लैंप का प्रभावी स्ट्रोक 110 मिमी है, और X2 सर्वो क्लैंप का प्रभावी स्ट्रोक 2000 मिमी है। X-अक्ष गति दक्षता में सुधार होता है
फ़ीड स्ट्रोक को छोटा करना और डिस्चार्ज स्ट्रोक को लंबा करना। पंचिंग में अधिकतम 75 मीटर/मिनट (नो-लोड स्थिति में 150 मीटर/मिनट)।
और कतरनी कार्यशील स्थिति।
स्विस एबीबी मोटर से सुसज्जित, यह 600KN हाइड्रोलिक दबाव की आपूर्ति करता है.हाइड्रोलिक स्टेशन का उपयोग करता है
स्विस एबीबी मोटर 600KN हाइड्रोलिक दबाव प्रदान करती है, जिसकी सभी आपूर्ति छिद्रण और कतरनी इकाई को की जाती है,
पर्याप्त हाइड्रोलिक दबाव और छिद्रण और कतरनी कार्य स्थिरता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करना।
जर्मन बेकहॉफ सिस्टम, जर्मन रेक्सरोथ सर्वो मोटर और सर्वो सर्वर।
जर्मन बेकहॉफ नियंत्रण प्रणाली में बंद-लूप नियंत्रण है, जिसमें उच्च नियंत्रण सटीकता के फायदे हैं,
मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता और लचीला आत्म-अनुकूलन।
(सीमेंस नियंत्रण प्रणाली में खराब परिशुद्धता नियंत्रण है, ओपन-लूप नियंत्रण को अपनाता है,
और डेटा हानि का खतरा है।) उपकरण अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड का उपयोग करता है
सहायक उपकरण (जर्मन रेक्सरोथ), जो चीनी स्व-विकसित की तुलना में अधिक स्थिर हैं
ब्रांड और रखरखाव की लागत कम है।
