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Conclusión: la HQ400-1200B LT ofrece plegado CNC fiable para tableros y transformadores en Argentina. Procesa cobre y aluminio con precisión CNC alineada a prácticas IRAM/IEC y proyectos Mercosur. Pensada para talleres en Buenos Aires, Córdoba, Rosario y Santa Fe que buscan fabricar en casa.
Testbedingung – Stanzen:Kupfer T2 10×100 mm bei 25 °C; 500 Zyklen bei Nennlast. Konzentrizität Ø13 mm ≤0,15 mm; durchschnittlicher Grat <0,1 mm (typische Handsäge 0,3–0,5 mm).
Testbedingung – Falten/Schneiden:gleiches Material; 90°-Faltung mit Standardmatrix. Mittlere Winkelabweichung ≤0,5°; Schnittparallelität ≤0,2 mm/100 mm (manuelle Schere ±0,8 mm).
Produktivitätsbasislinie:plattenartiges Teil (6 Löcher + 2 Schnitte + 1 Biegung) ≈ 45–60 s in der CNC gegenüber 3–5 min im entsprechenden manuellen Prozess.
CNC Copper Busuh Bieing Machine - HQ400 -Serie
Produktübersicht
Produkt:CNC Copper Busube Biegemaschine
Modell:HQ400-1200B / HQ400-2000B
Hauptfunktion:Copper Bar & Aluminium Bar Biege, U-Bend, Stand Up Bending
Komplette Hauptmerkmale
Voller Servo -Motorantriebssystem
Nimmt einen vollständigen Servo -Motorantrieb mit hohem Ausgangsdruck, Übertragungsstabilität und genauer Positionierung an. Kompatibel mit der CNC-Busabbar-Stanz- und Schermaschine der HQ600-SP-Serie. Die Programmiersoftware kann Biegerdiagramme erweitern, Stanz-/Schercodes generieren und Computerverarbeitungscodes importieren.Fortgeschrittene "geschlossene Biege" -Struktur
HQ400-B-Strukturmerkmale "geschlossenes Biegemittel" mit einfacher Struktur, ausgewogener und vernünftiger Kraftverteilung und erheblich verbesserter mechanischer Stärke im Vergleich zu offener Biegung der ersten Generation. Stabile Rahmenstruktur und -schweißen sorgen für eine langfristige Verwendung ohne Verformung. Die doppelten linearen Führungsschienen und die Kugelschraube liefern einen stabilen, gerissenen Betrieb.Intelligentes Steuerungssystem
Industrielle Computer- und SPS-SPS-Selbsterprogrammierung steuern Servomotoren, um Biegewinkel und materielle Blockierungsentfernung zu vervollständigen. Ausgestattet mit selbst entwickelter CAD/CAM-Programmiersoftware, die hervorragende Stabilität, einfachen Betrieb, benutzerfreundliche Schnittstelle und niedrige Steuerkosten bietet.Multifunktions-Biegefunktionen
Leistungsstarke Funktionen mit entsprechenden Formen für flache Biegung, vertikale Biegung und Rohrbiegevorgänge an Kupfer -Busbars. In der Lage, schnelle, effiziente Stapelproduktion verschiedener Kupfer -Busuh -Biegungen zu stapeln.Hohe Präzisionsleistung
Einfache Installation und Austausch von Formen. Blockierungsgenauigkeit: ± 0,15 mm, Biegegenauigkeit: ± 0,3 °.Anpassbares Schimmelpilzsystem
Mehrere Formen können angepasst werden. Flat -Biege -Parameter für Kupfer -Busbars: 15 × 200 mm.Fortgeschrittene CAD -Assistenz -Software
CAD-Assistenten-Design-Software arbeitet mit Vorlagen oder vom Benutzer erstellten Vorlagen. Ein-Schlüssel-Generation von 3D-Kupfer-/Aluminium-Busbankmodellen. Einfacher Betrieb zum Ändern der Länge, des Winkels, zum Hinzufügen von Löchern und Positionen. Ein-Schlüssel-Generation von Stanz-, Scher- und Biegebearbeitungscodes. Batch -Import von Biegedateien mit visueller Stapelcodegenerierung. Einzeilen-Zeichnung zur 3D-Modellumwandlung. Batch -Berechnung für die Optimierung von Kupferverarbeitung und Rohstoffeinsparungen.Benutzerfreundlicher Betrieb
Einfach zu operierter CNC-Betriebssystem für verschiedene Qualifikationsstufen.
Technische Spezifikationen Vergleich
HQ400-1200B
| Nenndruck | 400 kN |
| Messlänge | 1200 mm |
| Flat Bend Max | 15 × 160 mm |
| Vertikale Biegung Max | 12 × 120 mm |
| Messgenauigkeit | ± 0,15 mm |
| Biegegenauigkeit | ±0.3° |
| Maschinengröße | 3500 × 1450 × 1850 mm |
| Gewicht | 3100 kg |
HQ400-2000B
| Nenndruck | 400 kN |
| Messlänge | 2000 mm |
| Flat Bend Max | 15 × 200 mm |
| Vertikale Biegung Max | 12 × 120 mm |
| Messgenauigkeit | ± 0,15 mm |
| Biegegenauigkeit | ±0.3° |
| Maschinengröße | 4300 × 1450 × 1850 mm |
| Gewicht | 3300 kg |
Softwarefunktionen
Ein-Schlüssel-Generation von 3D-Modellen für Kupfer- und Aluminium-Busbars
Vorlagenbasierte oder benutzerdefinierte Vorlagenbetrieb
Einfache Modifikation von Länge, Winkel, Löchern und Positionen
Ein-Schlüssel-Generation von Stanz-, Scher- und Biege-Bearbeitungscodes
Batch -Import von Biegedateien mit visueller Stapelcodegenerierung
Einzeilenzeichnung zum 3D-Modellumwandlung
Batch -Berechnung für Materialoptimierung und Kosteneinsparungen
