HQ400-2000B CNC 銅バスバー曲げ機

フルサーボモーター駆動システム
                   高出力圧力、伝達安定性、正確な位置決めを実現したフルサーボモータパワードライブを採用。 HQ600-SPシリーズCNCバスバーパンチングシャーリングマシンと互換性があります。プログラミング ソフトウェアは、曲げ図を拡張し、パンチング/シャーリング コードを生成し、コンピューター処理コードをインポートできます。

先進の「閉じた曲げ」構造
                   HQ400-B 構造は、シンプルな構造、バランスが取れた合理的な力の分散、および第 1 世代のオープン ベンディングと比較して機械的強度が大幅に向上した「クローズド ベンディング」設計を特徴としています。安定したフレーム構造と溶接により、変形することなく長期間使用できます。ダブルリニアガイドレールとボールねじにより、安定した騒音のない動作を実現します。

知能制御システム
                   産業用コンピューターと PLC の自己プログラミング制御サーボ モーターにより、曲げ角度と材料の遮断距離が完成します。自社開発のCAD/CAMプログラミングソフトを搭載し、優れた安定性、シンプルな操作性、使いやすいインターフェース、低管理コストを実現しています。

多機能曲げ機能
                   銅バスバーの平曲げ、縦曲げ、パイプ曲げ加工に対応した金型を備えた強力な機能。さまざまな銅バスバーの曲げを迅速かつ効率的にバッチ生産できます。

高精度性能
                   金型の取り付けや交換が簡単に行えます。ブロッキング精度：±0.15mm、曲げ精度：±0.3°。

カスタマイズ可能な金型システム
                   複数の金型をカスタマイズできます。銅バスバーの平坦曲げパラメータ: 15×200mm。

高度な CAD アシスタント ソフトウェア
                   CAD アシスタント設計ソフトウェアは、テンプレートまたはユーザーが作成したテンプレートを使用して動作します。 3D 銅/アルミニウム バスバー モデルをワンキーで生成。長さや角度の変更、穴の追加や位置の変更も簡単操作で行えます。パンチング、シャーリング、曲げの加工コードをワンキーで生成します。視覚的なバッチ コード生成による曲げファイルのバッチ インポート。単線描画から 3D モデルへの変換。銅処理の最適化と原材料の節約のためのバッチ計算。

ユーザーフレンドリーな操作性
                   さまざまなスキルレベルに適した、操作が簡単な CNC オペレーティング システム。