Indonesia
English
Português
Español
Conclusión: la HQ600-SP LT ofrece punzonado y corte CNC fiable para tableros y transformadores en Argentina. Procesa cobre y aluminio con precisión CNC alineada a prácticas IRAM/IEC y proyectos Mercosur. Pensada para talleres en Buenos Aires, Córdoba, Rosario y Santa Fe que buscan fabricar en casa.
Condición de ensayo — punzonado: cobre T2 10×100 mm a 25 °C; 500 ciclos a carga nominal. Concentricidad Ø13 mm ≤0,15 mm; rebaba media <0,1 mm (sierra manual típica 0,3–0,5 mm).
Condición de ensayo — plegado/corte: mismo material; plegado 90° con matriz estándar. Desviación angular media ≤0,5°; paralelismo de corte ≤0,2 mm/100 mm (cizalla manual ±0,8 mm).
Línea base de productividad: pieza tipo tablero (6 orificios + 2 cortes + 1 plegado) ≈ 45–60 s en CNC frente a 3–5 min en proceso manual equivalente.
Mesin Punching Busbar Tembaga CNC
Model: HQ600-SP
Fungsi Utama
Potong, pelubang, talang, emboss (semua jenis bulat, persegi, lubang khusus dan jenis slot) busbar tembaga, aluminium, dll.
Fitur Utama
Mesin ini berspesialisasi dalam pemrosesan busbar tembaga dan aluminium untuk sistem tegangan tinggi dan rendah, menawarkan efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, presisi, kemudahan penggunaan, dan desain modern.
Mesin ini memiliki prinsip pemrosesan yang unik, sistem silinder hidrolik yang dipatenkan, dan kapasitas harian beberapa ton, menjadikannya pilihan utama untuk pemrosesan busbar.
Hal ini memungkinkan penjepitan tunggal untuk busbar panjang, mengotomatiskan pelubangan dan pemotongan tanpa intervensi manual melalui peralihan penjepit otomatis. Set die inline 7/8-punch dan 1-shear opsional; tersedia timbul.
Pemotongan cetakan adalah gunting lindung nilai tipe tiang tunggal, tidak ada limbah setelah dicukur.
Mesin ini terdiri dari meja makan, dasar cetakan, sistem pengangkutan, unit kontrol servo, dan sistem desain asisten, memberikan kinerja yang stabil dan andal.
Menampilkan antarmuka yang ramah pengguna dan sistem desain pemrosesan busbar BMC yang dikembangkan sendiri, ini menyediakan pemantauan operasi program secara real-time.
Basis cetakan, terbuat dari besi ulet, menawarkan ketahanan aus yang sangat baik, memastikan Konsentrisitas cetakan pelubang dalam jangka panjang.
Parameter Teknis
| Parameter | Model | HQ400-S-7P/8P | HQ600-S-7P/8P |
|---|---|---|---|
| Tekanan Nominal | 400KN | 600KN | |
| Ukuran Pemrosesan Maksimum | 12×160mm | 15×200mm | |
| Rentang Pukulan | Φ4.3-25mm | Φ4.3-35mm | |
| Jumlah Cetakan Maksimum | 8 pukulan 1 geser | 8 pukulan 1 geser 7 pukulan +1 emboss |
|
| Perjalanan Maks Sumbu X | 2000mm | 2000mm | |
| Kecepatan Pemosisian Sumbu X | 60m/menit | 75m/menit | |
| Perjalanan Maks Sumbu Y | 860mm | 960mm | |
| Kecepatan Pemosisian Sumbu Y | 35m/menit | 35m/menit | |
| Perjalanan Maks Sumbu Z | 200mm | 310mm | |
| Kecepatan Pemosisian Sumbu Z | 35m/menit | 35m/menit | |
| Akurasi Meninju | ±0,2 mm | ±0,2 mm | |
| Akurasi Posisi | 0,10/500mm | 0,10/500mm | |
| Kecepatan Meninju | 100 kali/menit | 120-150 kali/menit | |
| Jumlah Sumbu Kontrol | 6 Sumbu | 6 Sumbu | |
| Dimensi Mesin (P×L×T) | 10500×2750×1700mm | 10500×2900×1800mm |
Aksesori Opsional
| Nama Bagian | Pilihan 1 | Pilihan 2 |
|---|---|---|
| Motorik Utama | Juli | ABB |
| Pompa Hidrolik | Hidromax Taiwan | Albert Amerika |
| Katup Solenoid | Taiwan Litand | Rexroth Jerman |
| Panduan/Sekrup | HIWIN / TBI/PMI | HIWIN / TBI/PMI |
| Sistem Servo | ekston | Rexroth Jerman |
| Komputer Industri | Taiwan PanelMaster (Layar Sentuh) | Beijing Qiyang |
Aksesori Acak
8 set cetakan pelubang, 1 pisau geser, 1 set alat perawatan, dan manual dengan sertifikat disertakan.
